| 一、冷媒泄露 制冷劑泄露大多數都出現在高壓表的表管，高壓表的表管是銅的毛細管，通常的表管是在我們壓縮機的排氣管出來(lái)以后，在排氣管的側面打一個(gè)小孔，然后把這個(gè)毛細管插進(jìn)去，焊好以后，然后再連到高壓表上，一般的情況下是這樣的。  1、震動(dòng)、共振引起的高壓管斷裂 震動(dòng)、共振把高壓管的表管直接震斷了，它不是說(shuō)震裂，直接就是振斷斷開(kāi)以后，然后就掉到那里，冷媒就瞬間泄露掉。那么它所斷的位置，都是大概距離焊點(diǎn)不到1公分的位置，它也不是斷的焊口上，大多數都是斷在這個(gè)位置。為什么？焊口反而不斷，因為那個(gè)焊口上有很多焊條融化了堆在上面還是比較厚，它也斷不了。2、對應措施 第一就是使用現在像螺桿機用的那種合成材料的軟管，它具備有很強的韌性，它不會(huì )折斷，這是一種情況。那么還有一種情況就是說(shuō)在焊接也可以用銅管，但是在銅管焊接的過(guò)程當中，焊接焊口的時(shí)候要時(shí)間短速度快，焊槍焊的加熱時(shí)間要短，用低熔點(diǎn)焊條，這樣就不會(huì )對表管這個(gè)銅的金屬結構產(chǎn)生破壞。 二、機組結霜 機組蒸發(fā)器結霜結究竟是什么原因導致？ 1、螺絲松動(dòng) 機組四通閥上面的線(xiàn)圈，有個(gè)螺絲沒(méi)有擰緊，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的震動(dòng)以后，把這個(gè)螺絲給震松了，震掉了，四通閥的線(xiàn)圈脫落了，導致四通閥在化霜的時(shí)候無(wú)法換向。那么導致蒸發(fā)器嚴重結霜，這是第一種情況。 2、安裝馬虎，傳感器插反 是不是特別奇葩，電路板上的兩個(gè)傳感器插反，一個(gè)是回氣溫度傳感器，一個(gè)是盤(pán)管溫度傳感器，把這兩個(gè)傳感器插反了，導致膨脹閥越關(guān)越小，因為大家知道我們機器的電子膨脹閥控制是由過(guò)熱度控制的，我們是通過(guò)用回氣溫度減去盤(pán)管溫度得出來(lái)的蒸發(fā)過(guò)熱度控制電子膨脹閥，就說(shuō)過(guò)熱度大了電子膨脹閥開(kāi)大，過(guò)熱度小了，電子膨脹閥關(guān)小。 正常情況下應該是回氣溫度減盤(pán)管溫度，現在它插反了，就成了盤(pán)管溫度減去回氣溫度，得出來(lái)的是負數，這個(gè)時(shí)候子膨脹閥會(huì )關(guān)小，電子膨脹閥關(guān)得越小，那么回氣溫度和盤(pán)管溫度的差值越大，那么它反向減出來(lái)數值的負數絕對值也就越大，所以說(shuō)電子膨脹閥進(jìn)一步關(guān)小，最后導致最終電子膨脹閥的關(guān)的很小，導致蒸發(fā)器嚴重的結霜。 電子膨脹閥關(guān)得很小為什么它不報低壓？ 因為電控程序上還會(huì )有一個(gè)電子膨脹閥最小開(kāi)度的一個(gè)設置，就是說(shuō)電子膨脹閥不論任何環(huán)境任何工況，在關(guān)小的過(guò)程當中關(guān)到最小開(kāi)度的時(shí)候，就不再關(guān)小了，如果低于最小開(kāi)度，它就會(huì )報低壓，所以說(shuō)關(guān)到最小開(kāi)度以后它雖然不報低壓，但是從膨脹閥出口開(kāi)始到蒸發(fā)器嚴重結霜。 三、結霜原因 蒸發(fā)器結霜那么到底是什么原因導致的？ 有的人說(shuō)是氟少了，有的人說(shuō)制冷劑多了。在結霜的這一塊，我單獨的做過(guò)一個(gè)分析，今天拿出來(lái)給大家分享一下。到現場(chǎng)以后看到蒸發(fā)器結霜以后怎么做呢？我們去了之后先把霜化掉，不管通過(guò)強制化霜還是熱水沖霜，把霜化掉后再重新開(kāi)機，接著(zhù)觀(guān)察機組結霜的過(guò)程，看結霜是正常結霜過(guò)程還是非正常結霜過(guò)程，這對我們判斷機組系統存在什么問(wèn)題很重要。 1、正常結霜就是蒸發(fā)器上的霜比較均勻，很薄的一層霜。 它不會(huì )結的特別厚，因為它結得特別厚之前化霜程序早就給它化掉了，就是說(shuō)這種正常結霜的話(huà)，蒸發(fā)器表面是均勻的薄薄的一層霜，低環(huán)境溫度下，在供液管路上，和回氣管路上它是不會(huì )結霜的。供液管路在分液頭那里會(huì )有一點(diǎn)結瘤，就說(shuō)在毛細管那里，分液頭也屬于毛細管在那里會(huì )有一點(diǎn)點(diǎn)結霜，但不會(huì )嚴重地把整個(gè)分液頭凍死。 2、非正常結霜，它不是在蒸發(fā)器上結霜，或者說(shuō)不是先在蒸發(fā)器上結霜，又可能是分液頭凍的很厲害，又可能是氣液分離器凍的的厲害。 我們現在煤改電所用機組的壓縮屬于渦旋的低壓腔回氣冷卻的壓縮機，是靠冷煤回氣來(lái)冷卻電機的壓縮機，如果壓縮機的低壓腔外殼上已經(jīng)結霜了就不正常了。 3、怎樣判斷非正常結霜 這是另外一種結霜方式，也是我們所說(shuō)的反向結霜。 兩種結霜方式是有截然不同的原因 先拿從節流裝置，從膨脹閥出來(lái)以后馬上結霜，那么這種情況，從供液量角度考度，供液量過(guò)少會(huì )導致出膨脹裝置就馬上結霜，冷媒的流量少了，冷煤量從膨脹裝置出來(lái)就急劇吸熱，急劇的膨脹，在銅管外表面溫度非常低導致銅管上面會(huì )結霜。 那么它結霜以后，霜層本身具有保溫性能，霜層會(huì )隔熱，隔熱以后外界環(huán)境吸不到熱，冷媒膨脹點(diǎn)會(huì )往后轉移，從沒(méi)有結霜的銅管外壁繼續吸熱，繼續結霜，如此周而復始一步一步蠶食蒸發(fā)器，如果說(shuō)缺冷媒的，膨脹閥開(kāi)度過(guò)小，會(huì )像這樣的結霜方式。比如我剛才說(shuō)，從膨脹閥一出來(lái)就開(kāi)始結霜，最起碼但從大方向，這個(gè)系統的供液量過(guò)少導致結霜，是什么原因導致供液量過(guò)少呢，原因很多，冷媒漏了還是冷媒量本身小呢還是膨脹閥開(kāi)度過(guò)小，膨脹閥冰堵，還是管道堵住了，逐步去分析，總而言之就是供液量過(guò)少導致這種情況。 結霜先從壓縮機回氣管開(kāi)始結霜 這個(gè)時(shí)候是供液量過(guò)大，因為液體的冷媒過(guò)去之后，幾乎吸不了熱，吸收管壁的熱量蒸發(fā)，管壁的溫度降得很低，管壁會(huì )出現結霜。吸熱點(diǎn)隨著(zhù)結霜以后，形成保溫層，吸不了熱，結霜點(diǎn)從壓縮機回氣口逐漸逐漸往回結，倒著(zhù)回來(lái)這樣就是供液量過(guò)大導致的。是什么原因導致供液量過(guò)大？原因也有很多，需要大家對冷媒系統有一定的了解，比如說(shuō)是冷媒加得太多，膨脹閥開(kāi)度過(guò)大，膨脹閥不會(huì )調節等，結霜從供液量多或少這個(gè)角度去了解比較容易縮小范圍。 |
